問題：有一臺(tái)
雙片粘箱機(jī)在試用期間，一直出現(xiàn)輸送紙板不正?，F(xiàn)象，瓦楞紙板經(jīng)常出現(xiàn)卷曲，卷曲現(xiàn)象的出現(xiàn)又進(jìn)一步引發(fā)了頻繁的空張故障，盡管技工對(duì)機(jī)器上的一些零部件和紙板的堆放角度進(jìn)行了反復(fù)調(diào)整，仍無濟(jì)于事，生產(chǎn)效率受到極大的影響，情況令人煩惱，該如何解決？
解答：
一、原理詳解,一般情況下輸紙工作是將紙板直接碼放整齊，堆壓放置于進(jìn)紙臺(tái)上的送紙皮帶上（送紙皮帶一排由6條寬30mm橡膠帶組成）。當(dāng)皮帶旋轉(zhuǎn)時(shí)，在摩擦力的作用下，與皮帶接觸的底張紙板順向往前輸送。這種輸紙結(jié)構(gòu),能否保持連續(xù)不斷的送紙，就取決于皮帶與紙板的接觸面積以及與紙板間摩擦力的大小。由于紙板是由多層結(jié)構(gòu)材料粘合組成一塊整體，平整度遠(yuǎn)不如紙張好，進(jìn)而影響到其與皮帶的接觸面積，接觸面積小即會(huì)造成紙板不穩(wěn)晃動(dòng)，剮蹭到機(jī)器邊緣造成卷曲，這是一個(gè)方面;其次,輸紙過程中，難免會(huì)有紙屑脫落下來吸附在橡膠皮帶上,容易造成打滑，打滑也使得紙板在皮帶上不穩(wěn)定的情況出現(xiàn)。另外，皮帶在經(jīng)過使用一段時(shí)間后，表面會(huì)變得更加光滑，光滑也會(huì)讓紙板晃動(dòng)的情況出現(xiàn);還有就是與皮帶接觸的紙板面紙上光層比較光滑。以上幾種情況的出現(xiàn)，減少了皮帶與紙板的接觸面和摩擦系數(shù)，是造成送紙空張故障的主要原因。
二、解決，原因分析之后，簡(jiǎn)略處理方法是，即刻用一塊布蘸上溫水，對(duì)那六條送紙橡膠皮帶抹擦一遍，這樣既能使粘附在皮帶表面的紙屑得到清理，又會(huì)讓橡膠皮帶的光滑度明顯下降,從而摩擦系數(shù)有較大的提高，使皮帶在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)紙板的摩擦阻力得到較大的增加，避免了因打滑造成的空張。一般情況下采用這種方法處理后，紙板輸送會(huì)變得順暢了，空張故障得到了較好的消除，進(jìn)而能夠保證紙板輸送連續(xù)性和生產(chǎn)效率的提高。
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