隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高，消費者在選購商品時，除了要求商品的內在品質外，對商品的包裝也提出了更高的要求。    

這其中包括對商品包裝裝潢的設計。    

也包括對包裝印后加工質量的要求。模切壓痕是印后加工的一項重要生產(chǎn)工藝，適合各類印刷品表面的整飾加工，模切質量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的市場形象，因此只有掌握傳統(tǒng)的模切壓痕技術和對新的模切技術的研發(fā)，才能有效增強印刷企業(yè)競爭力。     

模切壓痕技術是按模型壓痕和按模版壓切兩種加工技術的綜合統(tǒng)稱，其原理是在定型的模具之內，通過施加壓力的大小，使印刷載體紙張受力陪位產(chǎn)生壓縮變形或是斷裂分離。模切壓痕設備（簡稱模切機）的主要機件是模切版臺和壓切機構。被加工板料就是處于這二者之間。在壓力作用下完成模切的整飾技術處理。圓壓圓模切機的版臺和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進行模切。模切版滾筒旋轉一周，就是一個工作循環(huán)。 圓壓圓模切機的模切方式。    

一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有一定的切入量。這樣既可以保護切刀，又能保證完全切斷，但需要定期更換塑料層。     

由于圓壓圓模切機工作時輥筒連續(xù)旋轉，因而其生產(chǎn)效率是各類模切機中_高的。但是模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機常用于大批量生產(chǎn)。