我公司調(diào)整水墨印刷機(jī)的印刷品質(zhì)量在很大程度上取決于網(wǎng)紋輥的質(zhì)量和運(yùn)行結(jié)果，網(wǎng)紋輥是負(fù)責(zé)向印版上均勻地傳遞一定量的油墨，既是油墨的傳遞輥，又是油墨的計(jì)量輥，使墨量的使用實(shí)現(xiàn)了精確化。因此，網(wǎng)紋輥被柔版印刷的業(yè)界人士稱為是水墨印刷機(jī)的“心臟”。
而其日常的維護(hù)保養(yǎng)尤為重要，在常用的清洗方法中，超聲波清洗是一種高效的清洗方法，但要注意的是超聲波裝置應(yīng)調(diào)到適合清洗的頻率上。大多數(shù)使用超聲波清洗的印刷廠還要配合使用強(qiáng)腐蝕性溶液，以提高效率，減少清洗時(shí)間。由于柔性版印刷多采用水基油墨，以超聲波清洗法在清洗之前有一個(gè)浸泡過(guò)程，用來(lái)軟化陶瓷網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中的殘墨等硬雜質(zhì)。這個(gè)程序根據(jù)輥的大小及油墨堵塞情況而定，一般要0.5～24小時(shí)。超聲波清洗法利用超聲波來(lái)產(chǎn)生超聲波空化現(xiàn)象——以機(jī)械形式形成精微的氣泡，這些氣泡在壓力作用下，當(dāng)接觸網(wǎng)紋輥表面時(shí)會(huì)內(nèi)向爆炸，內(nèi)向爆炸釋放的能量會(huì)形成一種攪動(dòng)作用或者是摔除作用，將殘墨等雜質(zhì)從網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴中清除掉。
它受下列因素影響：
1、超聲波強(qiáng)度。_好參考清洗設(shè)備生產(chǎn)廠商推薦的超聲波強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。
2、超聲波頻率。超聲波頻率與空化現(xiàn)象的強(qiáng)度成反比。頻率增大，氣泡變小，空化強(qiáng)度亦變小。一般情況下，選用_小頻率4萬(wàn)赫茲所生成的氣泡就可以了。
3、浸泡溫度。浸泡溶液的溫度一般保持在60℃～70℃較好。
4、清洗時(shí)間。清洗時(shí)間是_重要的因素，網(wǎng)紋輥置于超聲波溶液中的時(shí)間越長(zhǎng)，其網(wǎng)穴越容易受損害。許多超聲波清洗法采用預(yù)浸泡程序，而后用超聲波清洗5分鐘，或時(shí)間再稍短些，以保護(hù)網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)穴不受損害。