近年來，由于紙箱生產企業(yè)的紙箱印刷普遍采用水性印刷開槽機，使得水性印刷開槽機市場得以迅猛發(fā)展。水性印刷開槽機在紙箱的實際生產中能夠產生良好的作用和性能，滿足實際生產中的需求和性能要求，大中小紙箱生產企業(yè)對設備的需求，是由企業(yè)生產的產品、企業(yè)規(guī)模和經(jīng)濟實力決定的。所以，生產包裝印刷機械的企業(yè)分別對待，力爭既能滿足大型企業(yè)生產高紙箱產品的需求，又能滿足中小企業(yè)生產中低檔紙箱產品的要求，實現(xiàn)高、中、低檔產品全面發(fā)展。           

以中低檔產品滿足中小紙箱企業(yè)。中小企業(yè)大部分是三級廠，以購買紙板生產紙箱為主，產品單一、批量小、色彩少，大多選擇購買單色、雙色水性印刷開槽機或不帶開槽的印刷機，而且一般選擇價格較低的手動鏈條或電動鏈條機即能滿足需求。即使有的企業(yè)購買三色水性印刷開槽機，仍然選擇手動或電動機，雖然校版與車速較 慢，但由于符合三級廠實際生產情況而具有廣泛的市場。目前，后道工序一條龍生產工藝我國還沒有研發(fā)成功，設備基本上依靠進口。因此，水性印刷開槽機后道工序是今后發(fā)展的重點，發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切、粘箱、捆扎一條龍生產工藝，實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產。             

目前，先進國 家如美國、日本、法國、意大利、德國等紙箱生產實現(xiàn)了兩條龍生產工藝，而我國目前只實現(xiàn)了一條龍生產工藝。如瓦楞紙板生產線只是把原來比較落后的幾道工藝 合并為瓦楞紙板生產線工藝，基本上實現(xiàn)了合并后連續(xù)化生產，紙板質量有所提高。瓦楞紙板生產線前道工序的生產，基本上實現(xiàn)了機械化，但后道工序仍然分為印 刷、開槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開槽機雖然解決了印刷、開槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開。